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发布时间:2022-04-30 08:54:00 作者:万向轴承批发
滚动轴承的故障现象
1.塑性变形
轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。
2.轴承座圈裂纹
轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。
3.保持架碎裂
其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。
4.保持架的金属粘附在滚动体上
可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
5.座圈滚道严重磨损
可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
推力球轴承的作用和工作原理分别是什么
一、工作原理
推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈,座圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙。推力球轴承根据其结构形式分为单向和双向推力球轴承。
推力球轴承
二、应用
推力球轴承只能够承受轴向负荷,不能承受径向载荷。单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。推力球轴承还有带座垫的结构,由于座垫的安装面呈球面形,故轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响。滚动轴承的寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义,在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。推力球轴承主要在汽车、机床、起重机吊钩、立式水泵、立式离心机、千斤顶、低速减速器等方面使用广泛。
推力轴承的安装工艺
安装推力轴承时应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面,使表的测头顶在轴承轴圈滚道上边,转动轴承,观察千分表指针,若指针偏摆,说明轴圈和轴中心线不垂直。
推力轴承安装正确时,其座圈能自动适应滚动体的滚动,确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了,不仅轴承工作不正常,且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈的区别不很明显,装配中应格外小心,切勿搞错。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变都可表示已发生故障。此外,推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2~0.5mm的间隙,用以补偿零件加工、安装不jing确造成的误差,当运转中轴承套圈中心偏移时,此间隙可确保其自动调整,避免碰触摩擦,使其正常运转。否则,将引起轴承剧烈损伤。
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