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  轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。

　轴承擦伤的形态特征：在零件相互接触的表面上，沿滑动方向产生的机械摩擦损伤，有一定长度和深度。

　轴承擦伤的产生原因：轴向预紧力过大或轴承游隙过小,润滑不良或密封不良。

2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。

　轴承划伤的形貌特征：呈线状、光亮、无方向性，有手感。

　轴承划伤的产生原因：粗鲁作业，润滑剂含杂质，密封不良。

   FAG轴承应用常见问题： 

（1）维持轴承以及周边清理，即便是双眼看不见的小尘埃，也会给skf轴承产生坏危害。因此 ，要维持周边清理，使尘埃不至于ru侵轴承。 （2）谨小慎微地应用，在应用中给予skf轴承明显冲击性，会造成伤疤及压印，变成安全事故的缘故。比较严重的状况下，会缝隙、po裂，因此 务必留意。 （3）应用适当的操作工具，防止以目前的工具替代，务必应用适当的工具。要留意轴承的生锈，操作SKF轴承时，手里的汗会变成锈蚀的缘故。要留意用整洁的手操作，zui好是尽可能携带手套。

     调心滚子轴承温度升高的原因主要有：

一：润滑油质量是否变坏？如果润滑油粘度大也会导致轴承温度升高；

二：轴承机构装配如果过紧，间隙不足也会导致轴承温度升高；

三：轴承装配过紧也会导致轴承温度升高；

四：轴承座圈在轴上或壳内转动也会导致轴承温度升高；

五：轴承负载过大也会导致轴承温度升高；

六：如果轴承保持架或滚动体碎裂的话，也会导致轴承温度升高。

　如何预防轴承锈蚀

　金属腐蚀首要有：

　①外表光洁度；②金属材料的化学结构和成分；③金属外表的溶液成分及PH值；④环境介质；⑤周围湿度和温度。

　防锈预处理办法：

　坚持外表洁净，且清洗有必要运用恰当的办法。一般化学处理清洁、机械清洁和有溶剂清洁等办法。

　外表清洗洁净后可用枯燥压缩空气吹干，也能够用120~170℃的枯燥器进行枯燥，然后用洁净纱布擦干。

　(1）喷雾法

　比如一些大型防锈物不能采纳浸泡法涂油，首要适用于薄层防锈油或溶剂稀释型防锈油，但要留意劳作和防火保护措施。

　(2）刷涂法

　刷涂时不仅仅要避免不发生堆积，也要避免形成的漏涂。一般适用于不合用浸泡或喷涂的一些特别外形的制品或室外建筑设备。

　(3）浸泡法

　油膜厚度可通过操控防锈油脂的温度或粘度来达到。一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其外表粘附上一层防锈油脂。