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轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓轴承寿命是可能的。滚动轴承的寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义，在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。合适的硬度硬度对接触疲劳寿命、耐磨性、弹性极限有着非常密切的关系，因此滚动轴承的硬度也直接影响着滚动轴承的寿命，所以硬度是滚动轴承的重要指标之一。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样工作条件下外观相同的轴承，实际寿命却大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.高的弹性极限    

滚动轴承工作时，由于滚动体于内外套圈之间接触面积小，轴承在承受负荷时、尤其是承受较大负荷情况下，接触表面的接触应力很大，为了防止在高的接触应力下发生塑性变形，以致于破坏轴承精度和产生表面裂纹，所以轴承用钢应具有高的弹性极限。    

2.合适的硬度    

硬度对接触疲劳寿命、耐磨性、弹性极限有着非常密切的关系，因此滚动轴承的硬度也直接影响着滚动轴承的寿命，所以硬度是滚动轴承的重要指标之一。滚动轴承的硬度通常要根据轴承承受负荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定，硬度过高或过低都将影响轴承的寿命。众所周知，滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳破坏；耐磨性差或尺寸不稳定而导致轴承精度丧失；轴承零件缺乏一定的韧性，在承受较大冲击负荷而发生脆断导致轴承的破坏。一定要根据轴承的具体情况和失效的方式来确定轴承的硬度。对于由于疲劳剥落破坏或由于轴承零件耐磨性差导致轴承精度丧失的情况，轴承零件应选择较高的硬度；对于承受较大冲击负荷的轴承（例如轧机轴承、部分汽车轴承等） ，适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。  

推力球轴承与深沟球轴承的区别

随着工业的不断发展，越来越多的工业设备或零部件从境外引进来，为内地的工业生产活动提供了特别大的便利。在这些部件中，轴承是一个非常重要的工业部件，通过安装在一些大型设备上的振动马达来提高支承的效果。推力球轴承和深沟球轴承是常用轴承类型。采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承哪怕有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。那么这两种方法有什么区别呢？

它们的结构各不相同。就结构而言，两种轴承虽然都是球轴承，基本结构有一定的相似之处，但深沟球轴承本身的半径较大、较深，因而结构也不一样。

推力球轴承与深沟球轴承应用的领域也不同。推力球轴承在汽车、机床加工等工业机械领域得到广泛应用，而深沟球轴承在石油、航天、食品加工等行业得到了较为特殊的应用。