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发布时间:2021-11-16 20:59:00 作者:万向轴承批发
滚动轴承的故障现象
1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。推力球轴承二、关于推力球轴承的特点推力球轴承和其他类型的轴承相比,它结构简单、制造工艺方便,具有比较小的摩擦力和较大的刚性,并且能够承受两个方向的轴承荷载,因此使用比较广泛。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。
轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。
2.轴承shao伤
shao伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。shao伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。
滚动轴承用钢的基本性能要求
1.高的弹性极限
滚动轴承工作时,由于滚动体于内外套圈之间接触面积小,轴承在承受负荷时、尤其是承受较大负荷情况下,接触表面的接触应力很大,为了防止在高的接触应力下发生塑性变形,以致于破坏轴承精度和产生表面裂纹,所以轴承用钢应具有高的弹性极限。
2.合适的硬度
硬度对接触疲劳寿命、耐磨性、弹性极限有着非常密切的关系,因此滚动轴承的硬度也直接影响着滚动轴承的寿命,所以硬度是滚动轴承的重要指标之一。滚动轴承的硬度通常要根据轴承承受负荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定,硬度过高或过低都将影响轴承的寿命。众所周知,滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳破坏;耐磨性差或尺寸不稳定而导致轴承精度丧失;轴承零件缺乏一定的韧性,在承受较大冲击负荷而发生脆断导致轴承的破坏。一定要根据轴承的具体情况和失效的方式来确定轴承的硬度。双面封闭轴承在制造时已经装入脂,“HRB”在这些产品中使用的是标准润滑脂,共运行温度范围和其他性能适宜于所规定的场合,且填脂量也与轴承大小相应,脂的使用寿命一般可超过轴承寿命,除特殊场合,不需补充润滑脂。对于由于疲劳剥落破坏或由于轴承零件耐磨性差导致轴承精度丧失的情况,轴承零件应选择较高的硬度;对于承受较大冲击负荷的轴承(例如轧机轴承、部分汽车轴承等) ,适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。
推力球轴承有哪些装配特点
一、装配方法
轴承分为可分离型、或不分离型轴承。若使用的是可分离型轴承,其安装与拆卸非常方便。配合使用的圆锥孔轴承和衬套。或液压装置,可使轴承的安装拆卸更容易。轴承安装不良有可能产生轴承噪音和寿命缩短。
推力球轴承
二、滚动轴承的装配特点
1、轴承在装配前必须是清洁的。
2、对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。
3、用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。
4、轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm,其它轴承应不大于0.1mm。
5、轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。
6、装配可拆卸的轴承时,必须按内外圈和对位标记安装,不得装反或与别的轴承内外圈混装。
7、可调头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。
8、带偏心套的轴承,在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。
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