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发布时间:2021-11-19 00:18:00 作者:万向轴承批发
轴承的受力痕迹
通常轴承在运转工作一段时间后,在工作表面都会有明显的受力痕迹,并非所有的痕迹的出现就表示轴承坏掉了,轴承在正常的状况下使用也会留下受力痕迹的。
轴承在负荷下运转,其滚道的接触面在外观上呈晦暗的发乌。但这并非表示是磨损,同时也跟寿命无关。此发乌的痕迹构
成了轴承的受力痕迹,此痕迹随其运转与负荷状况,其外观也各不相同,仔细地检查就能帮助我们判断轴承是否在正常的状况下运转。
向心轴承、球轴承、球面、双列球只承受径向力,能承少量的轴向负荷,往往损坏的形式都是过大的轴向力造成的。
(1)、单向的径向负荷:两种情况,一种是内环旋转;一种是内环固定。
(2)、单向的轴向负荷:内环或外环旋转。
(3)、单向的径向负荷与轴向负荷组合。
(4)、径向负荷与内环同步旋转,外环固定。
(5)、径向负荷与外环同步旋转,内环固定。
深沟球轴承的安装方法
加热配合法:
通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,是一种常用和省力的安装方法。
这种方法适合过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,
然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。此种方法可以避免配合面受到擦伤。
用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,
以防止杂质进入轴承内或加热不均匀,油箱中应有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。
轴承异常发热原因
安装不当引起的轴承发热
1、设计膨胀量不足引起的轴承发烧:这种情况在大型风机和破碎机等长轴类设备上较容易发生,这也是设备设计制造和安装维修人员比较容易忽略的环节。
2、安装歪斜造成的轴承发烧:轴承安装歪斜,会造成滚珠不在轴承滚道的正确位置滚动,甚至引起较大的滚珠端面与轴承座内座圈和外座圈挡台的轴向力,造成轴承过热。
3、轴承本身装配不当引起的发烧:轴承内孔与轴的配合不当;轴承和轴径或轴承座孔的装配方法不当;装配时温度控制不当;装配时对轴承间隙调整不当。
4、联轴器对中不好也会造成轴承发热或失效:大多数运转设备的输入轴是通过联轴器与动力轴相连接,因此装配时必须进行联轴器的找正,使主动轴与从动轴在同一轴线上。电机瓦的发热80%是由于对中不好造成的。
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