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推力轴承安装注意事项

对于轴承圆锥孔轴承，内圈的安装始终采用过盈配合。所以，较好的方法是使用skf电子式状况监测仪器(ElectronicConditionMonitoring)。 与圆柱孔轴承不同，圆锥孔轴承的过盈度不是由选定的轴配合公差决定的，而是由轴承在圆锥轴颈、轴套或退卸套上的推进距离决定的。轴承径向内部游隙随着轴承在圆锥轴颈上的推进而缩小。通过测量减小值，可以判定过盈度以及配合的松紧程度。

安装自调心球轴承、圆环滚子轴承、球面滚子轴承以及带圆锥孔的gao精度圆柱滚子轴承时，要确定径向内部游隙减小值或圆锥基座上的轴向推进距离，作为衡量过盈量的尺度。游隙减小值和轴向推进距离的指导值，参见相关的产品部分。

小型轴承

小型轴承可使用螺母，将其推进至圆锥基座。在采用轴套的情况下，则使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入轴承孔。可用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。开始安装前，应在轴颈和套筒的表面略加一点油。

大中型轴承

大型轴承所需的安装力显著增加，并应使用液压螺母和/或采用注油方法。

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.一定的防锈性能    

因滚动轴承的生产工序繁多，生产周期较长，有的半成品或成品零件在装配前需要较长时间的存放，因此，轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀，尤其是在潮湿的空气中。因此，滚动轴承用钢要求具有一定的防锈性能。    

2.良好的工艺性能    

滚动轴承在生产过程中，零件需要经过多道冷、热加工工序，这就要求轴承用钢应具有良好的加工性能，如冷、热成型性能，切削加工性能，磨削加工性能，热处理性能等，以适应滚滚动轴承大批量、gao效率、低成本和高质量的生产需要。良好的工艺性能滚动轴承在生产过程中，零件需要经过多道冷、热加工工序，这就要求轴承用钢应具有良好的加工性能，如冷、热成型性能，切削加工性能，磨削加工性能，热处理性能等，以适应滚滚动轴承大批量、gao效率、低成本和高质量的生产需要。 此外，对于特殊工况条件下使用的轴承用钢除以上几个基本要求外，还应具备相应的特殊性能要求，如耐高温性能、高速性能、抗腐蚀和无磁性能。

如何护理圆锥滚子轴承

我们在检查圆锥滚子轴承的时候，不能让轴承暴露在污染物或者有湿气的环境中。当工作中断时，应以油纸塑胶片或者类似材料覆盖轴承。如果是在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承，要用涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再用一块不起毛的布料擦干或者用压缩空气吹干（注意不能让轴承组件启动旋转）。通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。不可清洗加密封盖或者防尘的轴承，只需要擦拭

滚动轴承工艺过程的三大特征

1.zhuan业化

轴承零件加工中，大量采用轴承设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。***化的特点还体现在轴承零件的生产上，如***生产钢球的钢球公司、***生产微型轴承的微型轴承厂等。

2.***性

由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用***的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。

3.自动化

轴承生产的***化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化和非机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。